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超级电容储能点焊机全解-ag真人试玩平台

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发表于 2023-7-27 10:44:35 | 显示全部楼层 |
事实上,一直有玩点焊机的计划,超级电容早在3年前就已经备下了,耐何为生活所困,天天东奔西走忙于为人做嫁衣中。。。。 做代工开发的都懂呀, 甲方金主是大爷,拿下项目前他是大爷, 拿下项目后收款,他还是大爷。。。

最近群里朋友又在讨论超级电容点焊机,我也刚好得空,抽时间想把我的6只电容玩起来。
简单的来讲, 点焊机就是一个电源, 一个开关,让焊笔与镍片在接触点处因非常大的瞬时电流发热熔化到一起。
实施起来,常见的有变压器式:

通常使用微波炉拆机变压器来制作,成功率高,皮实耐用,受限于铁芯的功率及绕线的损耗。通常做不到较大的电流,焊电池的应用上,使用变压器式的并不是最好的选择,在需要持续大电流的地方,比如铜材厂的铜材对焊,它倒是更合适。


还有这种便携式的:

体积小巧,随身携带方便,不过,这玩意儿为啥要随身携带我还没想明白。 它使用高倍率动力电池,适合较薄镀镍片的点焊,理想很丰满,现实很骨感说的就是这玩意儿,由于电池工作在直接短路状态下,寿命基本上没有保障,当玩具到手玩一玩可以,不能指望当工具。


另一种是咱们今天的主角:

通常长这样, 当然也有大神把它做到非常标准漂亮的。 它利用超级电容的储能经mos管开关瞬时放电来完成焊接。超级电容本身适合超大电流放电,自然也就没有锂电池供电的点焊机的寿命问题。
还过通常在实施中,容易出现mos管炸管的问题


我玩的重点在保证足够的性能时如何避免炸管,谁让咱不是土豪,炸一排mos管会心疼的。。。


接下来,开始我的超级电容点焊机的组装。


理想中的超级点焊机是可以插上电就玩,不过,事实上, 由于超级电容容量较大,对它充电到工作电压是需要一个时间的,如何缩短这个时间,大伙有的用40a电流 5.4v的电源直接上。
我对于快速充电没有执念,但也希望它能尽完充好,手头正好有退役下来的24v 4a的开关电源,就用它来供电了。
所以使用以下的方案。

廉价的xl4016是一个很老的片子了, 胜在便宜,用在这样对体积要求并不敏感的地方也算合适。
用xl4016配合运放来做成恒流恒充电源。使用时由单片机生成的来给定充电电流大小(是不是感觉有点多余,直接最大电流充就是呗),再使用单片机给定充电截止电压(事实上也是多余的,只是打样来就是5片,只用掉一片, 其它几片可以弄几个恒压恒流可调电源来玩。所以这么预留了它)
本质上,单片机只会给定xl4016能允许的最大电流组超级电容充电,比如充10ms 停一下,检测一下电容电压,没有到再开。这样相比恒流恒压充电,它在整个充电过程中均是最大电流在充,会快那么一点点


***** 所有电路图参数均未标定仅随手一画,用于说明思路,可别直接拿电路参数用。


上面电路xl4016 和 整流的肖特基做好散热,电感使用铁硅铝电感,这里事实上建议使用47uh/10a以上,毕竟电感在电流大的情况下,感量会有较大的减小。大伙买零件也应该是淘宝,商家对商品参数虚标也是常有的事。



这个没啥说的了, 使用便宜的单片机,没有dac,也用不上, 使用pwm,经两级rc后平滑给上面的恒流源提供比较电压用。


超级电容新的一致性是很不错的, 基本不需要均衡(玩的状态,不是说产品上不用哈。抬杠的人总是有的,为你省点口水,先申明一下),但手头这玩意本来就是垃圾堆里来的,也不知道如何, 所以我还是给它加上均衡先。

单片机的adc内阻相对来说太小,在直接分压测量时,adc的内阻对测量误差的影响会很大。加上我希望超级电容的采样电阻对电容的自放电不要那么快, 所以这里使用大电阻分压然后运放跟随来采样每只电容的电压。这个电路并不完美,胜在简单,后面也可以在程序里去校准各只的采样电压。实际电路上的下臂电阻大小根据自己用的运放来修改。用的运放好,电阻加大;垃圾的便宜运放,比如在这个部分里我用的324,就用100k了。 同样的,上面的分压电阻实际再调,先只是画出个意思  。


光有对电容的电压采样还不够,咱们还需要对它进行均衡。

单片机程序在需要的时候输出低电平,控制mos管打开,对电容放电,也就实现了简单的均衡。如果电容一致性太差,这玩意也不够用, 我有实际对手头的电容充电测量了一下,从0v开始4a电流充电,一只2.73,一只2.62,一只2.68(对了,我用的是3串2并)。差别不算太多, 上面这个电路对我来说够用了。板上预留的第4串电容的采样与均衡先空着。


接下来是mos管的驱动,咱们一般希望电容点焊机能输出尽可能大的电流,所以通常会有很多只mos管并联。有朋友认为mos管是电压器件,驱动不重要。。。 事实上,mos管的gs是有结电容的(还没计算进去在导通时的米勒电容),在控制mos管打开时,驱动电路是需要对这个电容进行充电,对电容充电就需要电流,通常我们简单的想法是希望这个电流尽可能大,也就是缩短mos管g极的上升沿,事实上,还需要考虑振荡的因素在里边,所以,实际的驱动电路上,会在g极串上阻尼电阻,以达到尽可能快速对gs结电容充电的同时减少在g极上的震荡。
手头有做项目没用完的ucc37322。就上它了, 当然,使用大电流图腾柱也是不错的选择,但接着向下看, 你会明白为什么我还是用了这玩意。

标称9a的峰值输出电流对于我的24管点焊机来说讲,够用了。图中的mos_div接到单片机的驱动,mos_en接到过流保护。(后面的与详细的介绍与说明)


然后还少一了个给整个电路提供不同供电的电源部分,

24v过来的12v用于给mos管驱动使用,5v给运放使用,3。3v给单片机使用。



丢两外接开关接口,一个用于接在手柄上完成自动点焊,另一个用于接脚踏开关。



这个是mos管端的示意, 我的驱动没有使用一线到底,而是从驱动芯片出来每只mos管一组双纹线接到mos管阵列的g级阻尼电阻和s极。每只mos管的ds级上,焊上简单的吸收回路。
大伙可能有留意到在大电流点焊时,点焊笔的线会跳动,这说明有极大的磁场作用,磁也会生电,连接在焊笔上的电线的分布电感也会有储能,在mos管判断的瞬间这个储能会形成一个较大的尖峰电压加在mos上。通常大伙自己玩的时间,由于线损,电流被物理限流了,这个尖峰不一定会击空mos管,不过,咱正经玩,这个因素还是得考虑在里边。
本质上,咱们点焊机的焊笔引线的分布电感相当于boost电路中的升压电感。电感量虽然小,但由于电流很大,产生的尖峰也不能不考虑。


除了上面提到的这些, 我们在组装mos管阵列时,还有一些不可忽略的细节
1,mos管的电流,很多朋友只看参数表里的最大电流, 甚至有朋友把瞬时脉冲电流当最大电流,这样的认识不完全正确,

看这里, idm 并不能用作设计时的值 ,我们通常需要取100度时的值,来作用mos管的额定电流。要知道,蓝色圈里的320a仅只在25度时可以保持, 但实际上,mos管的导通是有电阻的,极大的电流会让它快速升温,而温度的升高会让导通电阻快速上升,mos管的工作环境会进一步恶化。
所以, 我们在选型时,需要按100度时的电流来选择。而不是25度时的,更不是idm值 。
2,散热,我见过很多直接把mos管焊在pcb上的,通常使用也可以,但群友在讨论中提到,连续多次点焊后会炸管,这里的问题就来源来散热。所以,最好是直接把mos管装大大的铜导流板上。利用铜板来散热。朋友们喜欢使用小管子的220或是贴片封装,我这里使用247封装的mos管,它的铜导热板较大,也就有较大的热容量,温升方面会比220封装的好一些。
3,mos管的布局,习惯上,大伙会把mos管布局在一长条。这在小电流应用中并不是什么问题, 但在点焊机这样的大电流应用中,长流的布局也会有微小的电阻存在,这个微小的电阻在巨大的电流面前,并不能忽略,它会造成mos管s极电压相对g极升高,mos管导热条件变差,甚至会震荡,也就有了很多朋友炸管炸两头的情况了。 另外,在mos管的驱动信号上,很多朋友会直接把g级并联在一起,然而, 分布参数会造成mos管的导通一致性变差, 简单的来说,距离驱动线更近的mos管会先那么一点点导通,后面的依次导通,而且直接并联容易造成振荡也是炸管的原因之一,所以,我的做法是从驱动出来分24组双绞线分别接到mos管阵列的gs端
4,不同的焊笔接触电阻差别造成mos管阵列可能的过流问题需要考虑进行保护。



前面在mos管驱动部分, 有个mos_en,它是连接在这里的,我在汇流铜板上,切了个小长条当采样来用,把p1出来的两根线直接连接到采样 两端,u1d对采样电流进行放大,u1c与外围电流组成峰值保持电路,它在检测到过流时,会在一段时间里保持住输出电压,这个电压与过流设定比较,超过时,u1b输出低电平,直接关断驱动,响应速度较快。避免过流造成炸管。峰值保持经跟随器u1a输出给单片机采样。当单片机采样 完成后并有效的关闭了mos阵列驱动后,再打开上面的小mos管对峰值值 保持电容 放电,准备下一次的采样。


到这里, 一个完整的超级电容 储能点焊机设计思路展现了出来。




接下来,开搞,手头还有玩 wy820三合一高频焊台的 1602屏,正好用上它。反正这里不计较体积。 显示参数也并不多。足够用了。



基本上的布局就这样了, 当然, 除了上面的的电路 , 我还在左下脚加了只mos管测温的插座预留,说不定有连续使用的机会呢, 这样当mos管温度上升时,也能及时止损,避免炸管,24只管子可不便宜呀。


把大电容 , 电感,插座都放到背后,这样如果后面要装壳的时候,能方便一点。


线随便弄了下, 还没布完。后面再贴。


哦, 忘了我的电容组来个图片了。




喂,老姚, 你为啥用铝板。。。 。。


其实不是啦, 是铜板,因为氧化会很快,所以我给它镀了锡而矣。
引出来的接头用的8mm的快速插头, 这可能是最后导通电阻的瓶颈所在,谁知道呢, 回头装起来试了再看,大伙有这类尺寸大一些的快速插头,也请推荐给我一个,不胜感谢。







































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来支持下群主
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理论到实际,看着就很专业
发表于 2023-7-27 11:27:58 | 显示全部楼层
楼主总结的很全面,学习了!
发表于 2023-7-27 11:28:19 | 显示全部楼层
管子太多,一炸一排心疼,看文家的手持式挺好,但不喜电池
发表于 2023-7-27 11:28:51 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
失踪大神回归
发表于 2023-7-27 11:34:50 | 显示全部楼层
好帖,基本所有细节都有了,推荐精华
发表于 2023-7-27 11:39:03 | 显示全部楼层
鬼佬这个做的看起来也挺好




发表于 2023-7-27 11:43:12 | 显示全部楼层
管子太多,一炸一排
发表于 2023-7-27 12:06:58 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
超级电容稳定,就是体积大,我做了一个超级电容启动电源给车用,做好了一次都没用过
发表于 2023-7-27 12:15:10 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
电容也真够大的
发表于 2023-7-27 12:24:36 | 显示全部楼层
做的真不错
发表于 2023-7-27 12:25:45 | 显示全部楼层
理论到实践,学习了
发表于 2023-7-27 12:46:34 | 显示全部楼层
我的超级电容的,去年底用过一次,前几天拿出来直接点焊了4个点,居然不用充电。
发表于 2023-7-27 13:02:05 | 显示全部楼层
写这么多,怕是要加精哦...
发表于 2023-7-27 13:02:17 | 显示全部楼层
写这么多,怕是要加精哦...
发表于 2023-7-27 13:02:52 | 显示全部楼层
失踪大神回归
发表于 2023-7-27 13:46:45 | 显示全部楼层
这不得来个精
发表于 2023-7-27 13:59:42 | 显示全部楼层
总结的很专业很全面
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